ਐਸਈਓ ਆਰਐਕਸ 1.499 / 1.56 // 1.67 / 1.74 ਸਿੰਗਲ ਵਿਜ਼ਨ / ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ / ਨੀਲੀ ਕੱਟ / ਗੋਲ-ਟਾਪ / ਫਲੈਟ-ਟਾਪ / ਫਲਾਈਟ-ਟੌਪ ਬਿਫੋਕਲ / ਫੋਟੈਕਰਿਕ ਲੈਂਜ਼
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੈਂਜ਼ਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
| ਇੰਡੈਕਸ | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(ਸ਼੍ਰੀਮਾਨ -8) | 1.67 | 1.74 |
| ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਫਲੈਟ-ਟਾਪ ਰਾਉਂਡੌਪ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਬਲੂਕੱਟ ਫੋਟੋਸ਼ੋਮਿਕ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਫਲੈਟ-ਟਾਪ ਗੋਲ-ਟਾਪ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਬਲੂਕੱਟ ਫੋਟੋਸ਼ੋਮਿਕ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਬਲੂਕੱਟ ਫੋਟੋਸ਼ੋਮਿਕ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਬਲੂਕੱਟ ਫੋਟੋਸ਼ੋਮਿਕ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਨੀਲਾ ਕੱਟ ਫੋਟੋਸ਼ੋਮਿਕ | ਇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੀਲਾ ਕੱਟ |
| ਕੋਟਿੰਗ | ਯੂਸੀ /ਐਚਸੀ /Hmc | ਐਚਸੀ /HMC /Shmc | HMC /Shmc | HMC /Shmc | HMC /Shmc | Shmc |
| ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ (SPH) | 0.00 ~ -10.00;0.25 ~ 14.00 | 0.00 ~ -30.00;0.25 ~ 14.00 | 0.00 ~ -20.00;0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00;0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00;0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| Cyl | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ | + 1.00 ~+3.00 | + 1.00 ~+3.00 |
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੈਂਜ਼ਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਆਰਡਰ ਆਰਡਰ:
ਹਰੇਕ ਲੈਂਸ ਦੇ ਨੁਸਖੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ ਤੇ ਗਿਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ (ਭਾਵ, ਖਾਲੀ ਅੱਖ - ਚੁੱਕਿਆ) ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਹੁਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਟਰੇ ਨੂੰ ਇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਬਲਾਕਿੰਗ:
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਲੈਂਜ਼ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬਲੌਕਰ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਫਰੰਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ. ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਬਲੌਕਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਐਲੀਸ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਲੈਂਜ਼ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਬਣਾਏ, ਪਾਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਏਚਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ "ਵੇਹਲੇ" ਹਨ.
3. ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ
Once blocking is completed,the lens is formed to the desired shape and prescription.The front surface already has the corrective optical power.This step is only to generate the prescription lens design and prescription parameters to the back surface of the blank. ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਮੀ, ਮਿਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਡਾਇਮੰਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ
ਲੈਂਜ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਨੂੰ 60-90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਲੈਂਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਲੇਬਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ.
5. ਡੀ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਬਲੌਕਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਬਲੌਕਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਪਾ ਦਿਓ ਤਾਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਅਲਾਇਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਲੈਂਜ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
6. ਝੂਲਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਆਰ ਐਕਸ ਲੈਨਜ਼ ਨੂੰ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਰੈਸਿਨ ਲੈਂਸਾਂ ਦਾ ਇਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੰਗ ਵਿਚ ਰੰਗੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. Difed ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ. ਲੈਂਜ਼ ਗਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
7. ਕੋਟਿੰਗ
ਆਰਐਕਸ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟਾਕ ਲੈਂਜ਼ਾਂ ਦੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ.
ਕੋਟਿੰਗ ਲੈਂਸ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਹੰ .ਣਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਲੈਂਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
8. ਕੁਆਲਟੀ ਬੀਮਾ
ਹਰ ਲੈਂਜ਼ ਨੂੰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਨੁਕਸਾਨ, ਪਰਤ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਲੈਂਜ਼ ਡਾਇਓਪਰ, ਧੁਰੇ, ਧੁਰਾ, ਵਿਆਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਪਰ, ਧੁਰਾ, ਵਿਆਸ ਆਦਿ.
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ
